2018-04-22 00:03:29
类型:脂肪族水基聚氨酯分散体
外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液
固含量:
35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子
适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂,印花胶浆,
纸张涂布,水性油墨树脂等。
性能特点:
1. 高弹性芳香族丙烯酸改性聚氨酯乳液,优良的成膜性能安徽水性pu树脂,伸长率750-850%;
2.耐高低温性能,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;
3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;
4.
成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);
5.
粘着力强,不含有机锡类,安全环保,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。
注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀),以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加江苏水性聚氨酯批发,一般不会导致严重的凝胶,建议粘度稳定后使用。
【包装与贮存】
25,50,120,200kg/胶桶,5-35℃密封保存,保质期24个月
矿物油类消泡剂使用比较普遍四川脂肪族水性聚氨酯乳液生产厂家,主要用于平光和半光乳胶漆中。传统水性涂料消泡剂以与水相不相容而达到消泡目的的,因此容易产生涂膜表面缺陷。这种分子级消泡剂是以超接枝星形聚合物作为不相容表面活性剂,在水性涂料应用中取得很好结果。
防霉防藻剂的品种也很多,按活性组分,大致有:异唑啉酮类,并咪类,碘炔丙基类,取代芳烃类,二硫氨基甲酸盐类等。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
第代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化,主要以聚乙烯醇为乳化剂,并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。
第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂,并出现自乳化型环氧树脂。
第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的,这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂,由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
3、水性无机富锌涂料
采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的无机富锌涂料。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体。
水性防腐涂料常见的就是以上的四种,而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多在研究,
为了能够更好的应用于工业生产,还有很长的路要走,目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题,目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难,性能比较单一,环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助!
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油漆的成产过程和油漆的使用过程中都会对环境造成危害。这个问题一直是困扰消费者的一个大问题,直到水性涂料的出现。水性涂料是什么?有哪些种类?我们一起来了解一下吧。
一、水性涂料是什么
水性油漆就是以水稀释剂、不含有溶剂的涂料。它有多个优点比如:无并且无刺激气味,因为它只以清水作为稀释剂,对人体健康无害,同时也不污染环境。因为水性涂料不含有害物质所以不会向空气中挥发,因此也就没有了易变黄等缺陷,更可以以保持涂料颜色的历久弥新。它的储存也很方便,不燃,所以不像油性漆一样需要单独储存。
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1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
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