2023-07-28 09:00:26
类型:脂肪族水基聚氨酯分散体
外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液
固含量:
35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子
适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆热转印油墨,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂安徽水性pu树脂,印花胶浆,
纸张涂布,水性油墨树脂等。
性能特点:
1. 高弹性,优良的成膜性能,伸长率750-850%;
2.耐高低温性能,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;
3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;
4.
成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);
5.
粘着力强,不含有机锡类,安全环保,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求江苏水性聚氨酯批发。
注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀),以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加,一般不会导致严重的凝胶,建议粘度稳定后使用。
【包装与贮存】
25,50,120,200kg/胶桶四川脂肪族水性聚氨酯乳液生产厂家,5-35℃密封保存,保质期24个月
本周,李先生通过我们的网站提出了如下问题:
问题:我没有做过水性的,对水性的是菜鸟。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化剂?如果要用,比例是要达到多少?因为有水的存在是不是回消耗固化剂?还有我是想用这个做在电镀银上面的,能不能行?
回答:水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上,水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说,树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中,添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的,交联机理也不同,不与水反应。关于电镀银的应用,请您与我们公司联系,我们有电镀领域用的防护产品。
希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求,可以直接和我们联系。
水性聚氨酯涂料,其综合性能,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H
,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高产品,该
技术在只有少数几家公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司先完成了该技术的本土化,并拥有国家发明。
另外,有一类是以酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为 HB
,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。
该系列乳液制法为,由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体,加多亚基多胺溶液反应,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再与丁二酸反应,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶剂,即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺/丁二酸的用量(表中样品2),制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um),干燥,制成压敏胶带。
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润湿剂:包括基材(底材)润湿剂和颜填料润湿剂、抑泡型基材润湿剂、非离子型润湿剂。
分散剂:包括润湿分散剂和颜料分散载体、受控制絮凝润湿分散剂、解絮凝润湿分散剂、
流变助剂:包括增稠剂、解变剂、施工性能助剂和流动流平剂,纤维素增稠剂、碱溶胀增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂,按特性分为牛顿行为增稠剂、假塑性缔合型增稠剂等。
消泡剂:包括消泡剂、抑泡剂、破泡剂等,水性有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、氟硅氧烷消泡剂、有机硅消泡剂、无硅消泡剂、聚合型消泡剂等。
成膜助剂:增塑剂、聚合剂、助溶剂、共溶剂。防腐防霉剂:包括罐内防腐剂、漆膜防霉剂和防藻剂。
漆膜消光剂:消光粉、蜡乳液、蜡粉、二氧化硅消光粉。
蜡粉和蜡乳液:天然蜡、合成蜡、植物蜡、动物蜡、聚合物蜡、巴西棕榈蜡、蜡、石蜡、地蜡等。
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丙法和预聚体法的主要区别是,在丙法中,聚氨酯先预聚成分子量较大的预聚体,由于分子量大的预聚体粘度大,必须稀释降低粘度;而预聚体法中根据需要可加或不加少量丙等溶剂。这两者的概念有所交叉,有的乳化方法既属丙法又属预聚体法。熔融分散法又称熔体分散法、预聚体分散甲醛扩链法。预先合成含叔胺基团(或离子基团)的端NCO基团预聚体,再与尿素(或氨水)在本体体系反应,形成聚氨酯双二脲(或含离子基团的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高温熔融状态继续反应,继续季胺化。
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姚经理
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