2018-07-20 00:02:28
本周,李先生通过我们的网站提出了如下问题:
问题:我没有做过水性的,对水性的是菜鸟。我想知道,水性聚氨酯的是不是也要用固化剂?如果要用鞋面厚板浆,比例是要达到多少?因为有水的存在是不是回消耗固化剂?还有我是想用这个做在电镀银上面的安徽水性pu树脂,能不能行?
回答:水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上,水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说,树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中,添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的,交联机理也不同江苏水性聚氨酯批发,不与水反应。关于电镀银的应用,请您与我们公司联系,我们有电镀领域用的防护产品。
希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求,可以直接和我们联系。
它的粉刷也非常容易,有友做过实验四川脂肪族水性聚氨酯乳液生产厂家,实验表明:用刷子沾取水性涂料涂料均匀涂抹在墙壁上的话,不会发生起鼓现象。非常适用家庭个人使用。
二、水性涂料有哪些种类
1、水溶性涂料。这类的水性涂料含有水容性树脂等其也类型的树脂原料,在涂刷到墙面后那些树脂可以形成膜层保护墙壁。水性漆的出现被业界称为“第三次涂料革命”就是因为它无的环保性能。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
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首先要说的的是,润湿剂、分散剂、流平剂这三种助剂是有分别的,他们的性能表现是不一样的。润湿剂不但要具有较低的表面张力这个外在的条件,还必须具有内在的条件,那就是其本身分子结构对某些无机物或有机物具有好亲和性,单是降低表面张力是不足以对物质产生润湿的。而单纯的分散剂是一种表面活性剂,主要起到分散作用,其附着在微粒上后,让相互的微粒之间产生一种排斥力,使微粒之间不容易产生再次聚集,也就是我们从表面看到的絮凝。而我们平常用到的都是分散剂和润湿剂配合在使用,也就是常看到的润湿分散剂,润湿剂在其中起到一个带领分散剂进入微粒的各个缝隙之中,让分散剂使所有微粒分隔开来,让所有微粒悬浮在体系中。而流平剂不但是利用降低物质的表面张力起到润湿流平的作用,同时流平剂中的高沸点溶剂可延长涂层表面的开放时间,给于涂层更长时间流平。同时目前市场上大多数流平剂还具有滑爽、抗刮等附加性能,单纯意义上的流平已经不能满足客户的需求。
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水性聚氨酯制备用原料
1.低聚物多元醇:聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、酸酯多元醇等
水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多,有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低温柔顺性好,耐水性较好,且常用的聚氧化二醇(PPG)的价格比聚酯二醇低,因此,我国的水性聚氨酯研制开发大多以聚氧化二醇为主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯机械强度及耐水解性均较好,惟其价格较高,限制了它的广泛应用。
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聚酯型聚氨酯强度高、粘接力好,但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差,故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其贮存稳定期较短。但通过采用耐水解性聚酯多元醇,可以提高水性聚氨酯胶粘剂的耐水解性。国外的聚氨酯乳液胶粘剂及涂料的主流品是聚酯型的。脂肪族非规整结构聚酯的柔顺性也较好,规整结构的结晶性聚酯二醇制备的单组分聚氨酯乳液胶粘剂,胶层经热活化粘接,初始强度较高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯对金属、RET等材料的粘接力高,内聚强度大。罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
姚经理
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