2018-10-02 20:02:56
水性聚氨酯涂料,其综合性能,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H
,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势芳香族水性聚氨酯乳液,为水性漆中的高产品安徽水性pu树脂,该
技术在只有少数几家公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司先完成了该技术的本土化,并拥有国家发明。
另外,有一类是以酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为 HB
,丰满度较差江苏水性聚氨酯批发,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。
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一、水性多彩涂料配方
1:连续相制作
透明无遮盖乳胶漆或真石漆:70%,PA10D成型剂:30%
2:分散相制作
普通带色乳胶漆或真石漆:60%,PE257成胶剂:40%
3:单色产品制作
连续相:分散相以2:1或3:1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料
4:水性多彩涂料制作
水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系,一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子,粘度高则多小粒子,但施工粘度一定要保证,否则较大的粒子可能会流挂,下垂,影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的,成胶状,这可以增加对分散剪切力的宽容度,不至于搅一下就成碎粒。)
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1.粒径及其对性能的影响
介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系,粒径越小,乳液外观越透明。当粒径在0.00lum以下时,水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液;当粒径在0.lum以下时,呈带蓝光的半透明.白色乳液;当聚氨酯微粒平均粒径大于0.1um时,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下,树脂的亲水性成分越多,则乳液的粒径越细,甚至完全溶于水,形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关,搅拌越激烈,即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大,则乳液的颗粒越细,乳液的各项性能越好。
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丙法属于溶液法,是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体),再进行乳化的方法。在溶剂存在下,预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应,生成较高分子量的聚氨酯,反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于搅拌,然后加水进行分散,形成乳液,后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多,故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理,整个体系均匀,操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液
的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径大,乳液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。
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水性聚氨酯制备用原料
1.低聚物多元醇:聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、酸酯多元醇等
水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多,有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低温柔顺性好,耐水性较好,且常用的聚氧化二醇(PPG)的价格比聚酯二醇低,因此,我国的水性聚氨酯研制开发大多以聚氧化二醇为主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯机械强度及耐水解性均较好,惟其价格较高,限制了它的广泛应用。
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平滑剂使用方法:
按一般柔软剂使用工艺使用,超级手感用量5%-8%,普通手感用量1%-1.5%,30℃—40℃处理20分钟。
使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,
织物在上本品后, 干燥前不能水洗。参考用量一般是织物重量5―10%,
或根据贵司产品体系和不同织物种类要求质适当增减。
如牛仔平滑剂使用方法使用宏其牛仔光亮平滑剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用,
牛仔织物在上光亮剂后, 干燥前不能水洗。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果佳,参考用量一般是织物重量0.5―5%,
或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。
纺织平滑剂是一种用于纺织工业中的纺织添加剂,为灰白色均质半透明液体,能使纺织品变得柔软、平滑、光亮。
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姚经理
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