本公司主要经营大连水性pu树脂,水性聚氨酯,皮革化工,皮革化料,水性树脂,水性粘合剂。公司承建伊始就树立了高技术、高起点、高水平的目标,多年来一直保持稳定发展。公司拥有优异的检测设备及检测手段,拥有专业的设计、生产队伍,可为用户提供一站式产品服务,用户的需求即是我们的追求。公司坚持走科技兴业之路,争创行业先锋。坚持以质量求生存,以信誉求发展,真诚希望与国内外客商合作,共创伟业。公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持" 客户至上"的原则为广大客户提供优质的服务,欢迎惠顾!
2、分散剂
乳胶漆用分散剂分为四大类:磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。其他类分散剂,如AMP-95,其的化学名称是2-氨基-2-甲1-丙。氨基吸附在无机粒子表面,羟基伸向水中,通过空间位阻起稳定作用。由于其分子小大连水性pu树脂,空间位阻作用有限。AMP-95主要是PH调节剂。
有很多分散剂是专为水性工业涂料而开发的,适用于有机和无机颜料分散,耐水性好。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
一、什么是水性防腐涂料
水性防腐涂料主要是以水为主要溶剂,用水来进行清洗和稀释的水性涂料,同时它具有一定的防腐性能,我们都知道使用水性涂料给用户带来的成本比较低,快干可以节省很多时间,同时可以减少是室内通风,减少能耗等等。以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去时间和架设脚手架的费用等。
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2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,具有一些特别的性质,总结了它们的主要性能特点。表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较
3. 液体性质
1.粒径及其对性能的影响
介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系,粒径越小,乳液外观越透明。当粒径在0.00lum以下时,水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液;当粒径在0.lum以下时,呈带蓝光的半透明.白色乳液;当聚氨酯微粒平均粒径大于0.1um时,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含。
若聚氨酯耐水性差,则会在贮存过程缓慢降解,产生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻和长期高温。
酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚;阳离子型应防止碱影响其稳定性。
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一般来说,水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差,但通过原料、配方、工艺的选择,能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。
2.耐水性
是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中,观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率,以及强度的变化,就可了解胶膜的耐水程度。
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丙法属于溶液法,是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体),再进行乳化的方法。在溶剂存在下,预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应,生成较高分子量的聚氨酯,反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于搅拌,然后加水进行分散,形成乳液,后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多,故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理,整个体系均匀,操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液
的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径大,乳液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。
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聚氨酯双二脲离聚物具有足够的亲水性,加酸的稀水溶液形成均相溶液,再与甲醛水溶液反应进行羟甲化,含羟基的聚氨酯严能在50—130℃用水稀释,形成稳定乳液。当降低体系的pu值时,能在分散相中进行缩聚反应,形成高分子量聚氨酯。含离子基团的端NCO预聚体形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后,则直接在熔融状态乳化于水,再加甲醛水溶液进行羟基化及扩链反应。
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姚经理
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